
产品名称:多功能贴片机-单组头 型号:MY100SX-10
欲了解详情可直接致电我公司销售经理韩旭:13911283739
1. 单机概念:
a. 一台MYDATA贴片机可以生产带有任何器件的任何板;
b. 芯片尺寸从0201到52*52mm,加选件最大可达到76*66mm,几乎覆盖所有种类的器件;
c. 芯片种类包括细间距的QFP、PLCC、BGA、 μBGA、CSP和倒装芯片等,更适用各种异型和不规则的元件;
d. 可贴装PCB板的尺寸范围:最小50 x 50 mm,最大尺寸:1117 x 812 mm
e. PCB板的厚度:0.5 - 12.5 mm
f. 各种特殊形状的基板、高价值的背板、多层基板和特殊基板均可贴装。
2. 刚性分轴设计:X-Y轴分轴控制,贴片头延X轴方向左右运动,PCB板延Y轴方向前后移动,改设计可确保设备长 期保持刚性,从而保证了设备永久的精度;
3. 智能的供料器:
a. 每个供料器都自带条形码识别和唯一的ID记忆芯片,贴片头能自动识别供料器所在位置;
b. 供料器的上下料十分简单每次仅需要10秒钟,甚至更快;
c. 创新的剥料技术,无需盖膜卷带轮,特别适合短料,没有器件的浪费;
d. 供料器还能与料带一同存放,可快速进行生产设置和换线
e. 小巧的一体化供料器设计,真正实现免维护;
f. 平稳的线性供料方式,采用四级加速控制伺服马达,再高速运行状态下确保进料无跳料、抛料现象;
g. 适用从01005元件到其它所有的16毫米的编带。
4. 强大的散料贴装功能:
a. 独特设计的供料器及剥料方式,十分适合短料,没有器件浪费;
b. 可用多种灵活的方式将散料放置在供料盘,只要散料排列有规律就可以完成贴装;
c. 放置PCB板的工作平台也可以扩展为散料托盘,以放置更多的散料;
5. 支持快速换线:其设计可实现快速换线,最大程度减少工艺准备时间;
a. 从容应付每天甚至是每小时多次换线的生产应用;
b. 快速方便的编程,图形预演功能,无需试贴,所见即所得;
c. 换料、重新装料随时进行,无需停机,实时地不断的优化贴装;
d. 元件的电性能检测-RDCT,避免频繁换线所导致的器件错贴;
6. 强大的软件功能:
a. 灵活、稳定和易于使用的软件可实现上产的完全控制;
b. 编程简单,无须输入坐标、元件名称,简单正确,所见即所得;
c. 全新封装元件建库:仅通过视觉系统,数据可自动生成,无须传统的繁琐编辑;
d. 支持CAD文件转换。
7. 支持高速贴装:
a. 高速贴装头具有八个吸嘴,可同时工作,每小时可贴装21000个器件;
b. 自动快速更换吸嘴;
c. 多板连载功能,可同时贴装多块PCB板,提高生产效率。
8. 连线功能:即可连线生产又可离线生产,两者之间可方便的切换;
9. 便于升级:设备在设计上具有连贯性,老型号设备可方便升级成新型号。





